Odciąg spawalniczy to specjalne urządzenie, które służy do usuwania szkodliwych substancji i gazów powstających podczas procesów spawalniczych. Urządzenie składa się z rury ssącej, która jest podłączona do źródła emisji, czyli spawarki, palnika lub innych narzędzi spawalniczych, oraz z wentylatora, który przeprowadza zanieczyszczenia przez filtr i usuwa je na zewnątrz.

Odciąg spawalniczy jest niezbędny w miejscach pracy, gdzie wykonuje się spawanie, ponieważ zapobiega przedostawaniu się szkodliwych gazów i pyłów do środowiska pracy oraz do organizmu pracowników, co może prowadzić do poważnych problemów zdrowotnych. Właściwe zastosowanie odciągu spawalniczego zapewnia także bezpieczeństwo i wygodę pracy, ponieważ usuwa zanieczyszczenia z miejsca pracy i utrzymuje go w czystości.

W ofercie dostępne są różne rodzaje odciągów spawalniczych, dostosowane do różnych typów procesów spawalniczych oraz do warunków panujących w miejscu pracy. Warto zwrócić uwagę na wydajność, moc i poziom hałasu, jakie oferują poszczególne modele, aby wybrać najlepsze urządzenie dla danego miejsca pracy.

Odciąg spawalniczy OS 2000 idealnie nadaje się do odciągania dymu i oparów powstających podczas spawania, polerowania, cięcia lub szlifowania rzadkich metali szlachetnych. Może oczyszczać duże ilości szkodliwych dla organizmu cząsteczek metali zawieszonych w powietrzu. Maszyna ta charakteryzuje się wysoką wydajnością oczyszczania, niską emisją hałasu oraz zajmuje stosunkowo niewielką powierzchnię. Jest przystosowany do odciągu przy spawaniu łukowym, dwutlenkiem węgla, metodą MIG/MAG, łukiem żłobkowym, spawaniu w otoczeniu gazów.

Odciąg oparów spawalniczych służy do oczyszczania oparów i pyłów powstających podczas spawania, cięcia, szlifowania i innych procesów oraz do odzyskiwania rzadkich metali i cennych materiałów. Może oczyszczać dużą liczbę drobnych cząstek metalu, które są szkodliwe dla ludzkiego ciała zawieszone w powietrzu.

Nadaje się do spawania uchwytów, spawania łukowego, spawania w osłonie dwutlenku węgla, spawania MAG, żłobienia łukiem węglowym, cięcia gazowego, spawania specjalnego i innych miejsc pracy, w których wytwarzany jest dym.

Może być szeroko stosowany do odpylania, odzyskiwania materiałów i filtracji powietrza w tytoniu, medycynie, przetwórstwie spożywczym, materiałach budowlanych, metalurgii, przemyśle chemicznym, energetycznym, produkcji maszyn, żeliwie i innych gałęziach przemysłu.

Moc ssąca: 2000 m^3/h

Odciągi te wyposażone są w wysokowydajne wkłady filtrujące, wyróżniające się od konwencjonalnych filtrów obecnością warstwy membrany PTFE (Politetrafluoroetylen).

W konwencjonalnych filtrach długość włókien tradycyjnych materiałów stanowiących filtr takich jak bawełna, satyna, papier i inne włókna celulozowe wynosi od 5 do 60 µm. Zawarte w odciąganym dymie cząstki sadzy mogą pozostać we wnętrzu filtra, blokując element filtrujący. Gdy zator staje się zbyt duży, popiół nie może zostać skutecznie usunięty z elementu filtrującego, opór powietrza rośnie, a przepływ gazów spada. Wraz ze wzrostem zanieczyszczenia filtra diametralnie spada efektywność filtrowania.

Nasz filtr zawiera warstwę membrany z PTFE, której drobna struktura blokuje mikroskopijne cząstki pyłu. Cząstki te na powierzchni materiału filtra blokują warstwę pyłu. Większość cząsteczek pyłu blokowana jest na zewnętrznej powierzchni filtra, nie przedostając się do wnętrza filtra. Wraz z upływem czasu, cząsteczki mogą być usuwane z filtra poprzez przepływ oczyszczonego, sprężonego powietrza.

Materiał filtracyjny charakteryzuje się bardzo wysoką efektywnością, od 3 do 5 razy większą od tradycyjnego materiału, a czas pomiędzy serwisami jest dwa razy dłuższy niż w przypadku tradycyjnego materiału.

Charakterystyka:

1. Filtr składa się z importowanych materiałów, zapewniających długą żywotność. Ma zdolność absorbowania cząstek pyłu o wielkości nawet 0,3 mikrona. Sprawdza się dobrze nawet w przypadku wilgotnego lub klejącego pyłu.
2. Możliwość przesunięcia ramienia trzymającego o 360°. Zdolność zasysania spaliny z gazów spalinowych. Duża szybkość wciągania pyłu, chroniąca zdrowie pracowników.
3. Oczyszczacz wewnętrzny zapewnia ochronę przeciw zagrożeniom pożarowym. Trzy wielkoziarniste warstwy ochronne sprawiają, że żywotność oczyszczacza jest dłuższa, a jego użytkowanie bardziej bezpieczne i mniej zawodne.
4. Czyste powietrze wydostające się z kratki wylotowej jest równomiernie rozpraszane, redukując hałas do minimum.
5. Maszyna wyposażona w hamulce z nowymi uniwersalnymi kółkami, zapewniającymi wygodne przesuwanie i pozycjonowanie sprzętu.
6. Fotoelektryczny panel sterujący, zapewniający wysoką sprawność i oszczędność energii, maska wspornikowa z podświetleniem (opcjonalnie).
7. Materiał oczyszczający o wysokiej wydajność, łatwy do wymiany.

Wkład filtra

Wkład filtra jest rodzajem urządzenia wyłapującego pył. Charakteryzuje go wysoka szybkość wychwytywania, mała oporność, możliwość filtracji płynów. Są szeroko stosowane w przemyśle włókienniczym oraz spożywczym. Wkład ma możliwość filtracji zanieczyszczeń dymu asfaltowego, mgły z kwasem chromowym oraz kwaśnej mgły.

Filtr dzieli się na cylinder filtracyjny z super cienkiego włókna szklanego (do 0,5 µm) i wkład filtra korundowego. Współczynnik wychwytywania pyłu może wynosić ponad 99,9%, lecz ze względu na procesy produkcyjne efektywność wychwytywania może być mniejsza.

Typ	Objętość powietrza (m^3/h)	Ciśnienie (Pa)	Efektywność filtra (%)	Power (kW)	Powierzchnia filtra	Rozmiar filtra			Napięcie (V)	Waga (kg)
						L	W	H
OS – 1200	1200	1750	99,9	0,75	24	598	480	990	220/380	70
OS – 2000	2000	2000	99,9	1,5	24	700	700	1500	380	80
OS – 2508	2500	2000	99,9	2,2	28	700	800	1600	380	85
OS – 3008	3000	2000	99,9	3	30	700	750	1700	380	90
Hałas	Mniej niż 65 dB
Odpylanie	Automatyczne lub ręcznie
Rozmiar ramienia	Długość ramienia: 2-3 m, średnica rury: 160 mm

Wymiar: 70x55x103